科技日報記者 劉園園 孫明源 滕繼濮 魏依晨

零碳工廠里，機器人各司其職、運轉不停；循環經濟園區中，廢舊物品經過自動化設備處理，變廢為寶；鋼鐵廠內，自動化設備取料、送料，粉塵不再彌漫……

6月底至7月初，記者跟隨“高質量發展調研行”主題采訪活動來到江西，探尋江西省各產業領域以科技創新為引領，加快建設綠色低碳產業生態，大力培育新質生產力的秘訣。

超級工廠零碳運行

走進佛吉亞歌樂電子（豐城）有限公司的超級工廠，記者看到，在潔凈明亮的生產車間，各條自動化生產線有條不紊地運轉，機械臂有節奏地揮舞，智能搬運機器人則在生產線之間穿梭，自動避讓行人。

該工廠主要生產汽車顯示屏、座艙電子和自動駕駛領域相關產品。

“這家工廠的特點，可以用智能化、自動化、數字化來概括。”佛吉亞歌樂汽車電子事業部中國區總裁錢延彪說，同時，它也是一座零碳工廠。

佛吉亞歌樂電子（豐城）有限公司超級工廠生產車間。科技日報記者 劉園園?攝

工廠的外墻面設計有多個數米高的巨型“扇葉”。佛吉亞歌樂電子（豐城）有限公司總經理繆漢東告訴記者，這些“扇葉”可以根據光照強度和室內溫度自動擺合，從而降低室內能耗。

此外，這家工廠還采取多種措施實現節能減排。佛吉亞中國區首席運營官李麗提到，工廠地下安裝了多臺地源熱泵，可以利用地下水恒溫的特性，對工廠溫度進行調節；廠房上方安裝了光伏設備，為工廠提供清潔能源；工廠采用的能源管理系統能夠實時監控主要設備的能耗狀態。

佛吉亞歌樂電子（豐城）有限公司超級工廠智慧物流系統。科技日報記者 劉園園?攝

“自2023年投產至今，工廠已推行超過30個節能減排項目，共實現節能839兆瓦時，減碳422噸。”錢延彪介紹。

循環產業智能升級

1982年生產的北京牌電視，2002年生產的創維牌電視，2008年生產的康佳牌電視，2017年生產的小米牌電視……在豐城市循環經濟園區，兩面相連的墻上，陳列著各個年代、不同品牌的廢舊電視。

格林循環公司大樓里的“電視墻”。科技日報記者 劉園園?攝

這面“電視墻”位于格林循環產業股份有限公司（以下簡稱“格林循環公司”）大樓里。來自全國各地的廢舊電器、電子產品，正是這家公司用于生產的“原材料”。

“我們企業每年要回收廢舊塑料、家電10萬多噸，生產的可再生塑料顆粒將再次進入日化包裝、家居、汽車、電子電器等多個領域。”格林循環公司董事長秦玉飛說。

通過公司的實時視頻監控系統，記者看到，經過破碎后的廢舊材料正被輸送至自動化設備中，進行色選、人工智能分選、造粒、改性等一系列處理工序。

格林循環公司大樓里的“電路板墻”。科技日報記者 劉園園?攝

“我們這幾年重點研發的技術方向之一，就是將人工智能技術應用到廢舊物品的拆解流程當中。”格林循環公司相關負責人介紹，如今的電子產品設計越來越規則化，更加有利于采用人工智能手段解決廢舊物品拆解問題。

循環經濟產業是豐城市的支柱產業之一。“目前豐城市循環經濟園區共有175家企業。去年我們園區實現產值420億元，創造稅收30億元。”豐城市循環經濟園區主任曾國輝告訴記者。

鋼鐵工廠綠色轉型

記者走進新余鋼鐵集團有限公司（以下簡稱“新鋼集團”）智能環保綜合料場集控中心，值班人員正坐在大屏幕前，監控各個操作流程。

“綜合料場的設備可以遠程操作，值班人員在集控中心就能對設備進行一鍵啟停。”新鋼集團煉鐵事業部原料作業區副主任胡洪波介紹。

新鋼集團智能環保綜合料場集控中心。科技日報記者 劉園園?攝

幾年前，這里完全是另一種景象。胡洪波回憶，原來的綜合料場是露天的，需要工作人員在現場操作設備。每逢刮大風，露天料場粉塵便到處飛揚；一旦下大雨，原料就被雨水浸泡，甚至被沖刷到附近的河道中，河水也變了顏色。

2019年，新鋼集團智能環保綜合料場啟動建設，2020年5月正式投入使用，成為鋼鐵行業首個數智孿生料場。

胡洪波告訴記者，智能環保綜合料場擁有6座大棚，原料不再遭受風吹雨淋。而且，綜合料場同步采用了自動化、智能化的翻車系統、接收系統和送料系統。不但如此，各個流程都應用了除塵系統，減少粉塵造成的空氣污染，綜合料場周圍空氣質量得到明顯改善。

“總體上，我省實現經濟發展‘高質量’和生態環境‘高顏值’協同并進，打造國家生態文明建設高地實現良好開局。”江西省發展改革委黨組成員、副主任劉兵表示。